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曲軸淬火設備工藝流程和特點有哪些?
發布時間:2018-11-20

河南德勝致力于感應淬火設備研發和生產銷售,有很多用戶對曲軸淬火設備不是很了解,那么小編為大家講解下曲軸淬火設備工作過程。
一、曲軸淬火設備的主要特點:
1、采用數字控制系統,性能先進、使用方便,定位準確,具有連續、同時、分段連連續、分段同時等淬火功能。
2、自動化程度高,按工件工藝流程編程,自動完成加熱、旋轉、噴水,快速返回。
3、淬火方式多樣化,可連續掃描淬火,這樣整根軸淬層均勻,硬度一致。
4、可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火,精度高,壽命長。
5、設備頻率可根據用戶所加工工件要求,一般為15-35KHz,適宜淬硬層為2-6mm,淬硬層適中,硬度符合要求,變形量小,速度比可控硅中頻快1/3。
6、感應器為半開口感應器,淬火時不用卸下工件,感應器直接扣住工件外圓即可。
二、曲軸淬火設備的工藝過程:
       首先曲軸夾持在數控淬火機床工作位置,然后開啟淬火設備和數控淬火機床,工件加熱后做勻速旋轉運動,同時噴液淬火。
       因為感應器自帶噴水裝置,這樣可使工件加熱到所需溫度后,立即自動打開噴水電磁閥噴水,以確保淬硬層深度和淬火硬度。
       曲軸淬火設備功率可調,加熱速度快,淬層均勻適中,且大幅度節能省電;溫度更容易控制,加熱范圍廣、適用性強,只對金屬感應加熱,環保無污染。

     曲軸淬火成套設備
曲軸淬火成套設備

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